مجفف الرش بالطرد المركزي عالي السرعة من سلسلة LPG
مبدأ العمل
مجفف رذاذ للدورة المفتوحة والتدفق، الانحلال بالطرد المركزي. بعد تجفيف الهواء مبكرًا متوسطًا، يتم ترشيح الهواء بمرشحات متوسطة الكفاءة وتصفيته وفقًا لتعليمات التشغيل عن طريق السحب ثم يتم تسخينه بواسطة منفاخ سخان مرشح عالي الكفاءة من خلال موزع الهواء الساخن الذي يجفف البرج الرئيسي. بعد المادة السائلة وفقًا لتعليمات التشغيل للمضخة التمعجية، يتم تشغيل الرذاذ في الدوران عالي السرعة، ويتم تفريق قوة الطرد المركزي إلى قطرات صغيرة. في برج التجفيف الرئيسي بالرش بالهواء الساخن في قطرات صغيرة، يتم التجفيف بالتلامس الكامل عن طريق التبادل الحراري مع المنتج على طول مسار معين، ثم من خلال إعصار لتحقيق الفصل، يتم جمع المواد الصلبة وتصفيتها ثم الوسط الغازي، ومن ثم تفريغها. رش النظام بأكمله سهل التنظيف، ولا توجد أطراف مسدودة، بما يتماشى مع متطلبات GMP.
فيديو
مجفف الرش بالطرد المركزي عالي السرعة من سلسلة LPG
يعد التجفيف بالرذاذ هو التقنية الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في تشكيل تكنولوجيا السوائل وفي صناعة التجفيف. تعتبر تقنية التجفيف أكثر ملاءمة لإنتاج مسحوق صلب أو منتجات جسيمية من مواد سائلة، مثل: المحلول والمستحلب والمعلق والمعجون القابل للضخ، ولهذا السبب، عندما يكون حجم الجسيمات وتوزيع المنتجات النهائية، ومحتويات الماء المتبقية، والكتلة يجب أن تفي الكثافة وشكل الجسيمات بالمعايير الدقيقة، ويعد التجفيف بالرش أحد أكثر التقنيات المرغوبة.
المعلمة التقنية
| النموذج/العنصر | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| درجة حرارة الهواء الداخل (درجة مئوية) | 140-350 التحكم الآلي | ||||||||||||||
| درجة حرارة الهواء الناتج (درجة مئوية) | 80-90 | ||||||||||||||
| طريقة التفتيت | رذاذ الطرد المركزي عالي السرعة (ناقل الحركة الميكانيكي) | ||||||||||||||
| تبخر الماء الحد الأعلى (كجم/ساعة) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| الحد الأقصى للسرعة (دورة في الدقيقة) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| قطر قرص الرش (مم) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | وفقا لمتطلبات العملية الفنية | ||||||||||
| مصدر الحرارة | كهرباء | بخار + كهرباء | البخار + الكهرباء وزيت الوقود والغاز وموقد الانفجار الساخن | ||||||||||||
| قوة التدفئة الكهربائية الحد الأعلى (كيلوواط) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | استخدام مصدر حرارة آخر | |||||||||
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) (م) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | يتم تحديده وفقا للحالة الفعلية | |||||
| منتج مسحوق معدل الاسترداد | حوالي 95% | ||||||||||||||
مخطط التدفق
طلب
الصناعة الكيميائية: فلوريد الصوديوم (البوتاسيوم)، الصبغات القلوية والصباغ، الصبغ الوسيط، الأسمدة المركبة، حمض السيليك الفورميك، المحفز، عامل حمض الكبريتيك، الأحماض الأمينية، الكربون الأبيض وما إلى ذلك.
البلاستيك والراتنج AB، مستحلب ABS، راتنج حمض اليوريك، راتنج ألدهيد الفينول، راتنج اليوريا فورمالدهايد، راتنج الفورمالديهايد، البوليثين، بولي كلوتوبرين وغيرها.
صناعة الأغذية: مسحوق الحليب الدهني، البروتين، مسحوق حليب الكاكاو، مسحوق الحليب البديل، بياض البيض (صفار البيض)، الأغذية والنباتات، الشوفان، عصير الدجاج، القهوة، الشاي سريع الذوبان، توابل اللحوم، البروتين، فول الصويا، بروتين الفول السوداني، هيدروليزات و وهكذا دواليك.
السكر، شراب الذرة، نشا الذرة، الجلوكوز، البكتين، سكر الشعير، حمض السوربيك البوتاسيوم وغيرها.
السيراميك: أكسيد الألومنيوم، مادة بلاط السيراميك، أكسيد المغنيسيوم، التلك، وما إلى ذلك.
