مجفف الرش الطردي المركزي عالي السرعة من سلسلة LPG ذو القيمة الكبيرة
الأوصاف
يُعدّ التجفيف بالرشّ التقنية الأكثر استخدامًا في تشكيل السوائل وصناعة التجفيف. وتُعدّ هذه التقنية الأنسب لإنتاج مساحيق صلبة أو منتجات جسيمية من مواد سائلة، مثل المحاليل، والمستحلبات، والمعلقات، والمعجون القابل للضخ. ولذلك، عندما يكون حجم الجسيمات وتوزيعها في المنتجات النهائية، ومحتوى الماء المتبقي، وكثافة الكتلة، وشكل الجسيمات مطابقًا للمعايير الدقيقة، يُعدّ التجفيف بالرشّ من أكثر التقنيات رواجًا.
فيديو
مبدأ العمل
مجفف رش لدورة مفتوحة وتدفق، ذرات طرد مركزي. بعد تجفيف الهواء للوسط مبكرًا، تُرشح فلاتر هواء متوسطة الكفاءة وفقًا لتعليمات التشغيل بواسطة السحب، ثم تُسخن بواسطة منفاخ السخان، مرشح عالي الكفاءة، من خلال موزع الهواء الساخن لتجفيف الرش في البرج الرئيسي. بعد وضع المادة السائلة وفقًا لتعليمات التشغيل، تُدخل المضخة التمعجية، المرذاذ في الدوران عالي السرعة، وتُشتت قوة الطرد المركزي إلى قطرات صغيرة. في البرج الرئيسي لتجفيف الرش، يتم تجفيف القطرات الصغيرة بالتلامس الكامل مع الهواء الساخن عن طريق التبادل الحراري مع المنتج على طول مسار محدد، ثم من خلال إعصار لتحقيق الفصل، تُجمع المادة الصلبة وتُرشح ثم الوسط الغازي، ثم تُفرّغ. نظام الرش بأكمله سهل التنظيف، ولا توجد نهايات مسدودة، بما يتماشى مع متطلبات ممارسات التصنيع الجيدة (GMP).
نقاط:
1. الاتصال مع قطرات الهواء الساخن: يجب مراعاة اتجاه وزاوية تدفق الغاز الساخن عند دخول كمية كافية من الهواء الساخن إلى غرفة التجفيف بالرش، وسواء كان تدفقًا أو تيارًا معاكسًا أو تدفقًا مختلطًا، لضمان ملامسة كاملة للقطرة يمكن أن يكون تبادلًا حراريًا كافيًا.
٢. الرش: يجب أن يضمن نظام مجفف الرش توزيعًا متساويًا لحجم القطرات، وهو أمر بالغ الأهمية لضمان جودة المنتج.
3. وزاوية المخروط لتصميم خط الأنابيب: نحصل على بعض البيانات التجريبية من إنتاج ما يقرب من ألف وحدة من مجموعة مجفف الرش، ويمكننا المشاركة.
ميزة:
1. سرعة التجفيف بالرش، عندما يتم ذرّ السائل المادي، تزداد مساحة السطح بشكل كبير، مع ملامسة الهواء الساخن للعملية، يمكن أن تصل نسبة التبخر إلى 95% -98%، ووقت التجفيف بضع ثوانٍ فقط، وخاصة للمواد الحساسة للحرارة الجافة.
2. يتميز المنتج بتوحيد جيد وسيولة وذوبان أعلى ونقاء وجودة جيدة.
٣. عملية إنتاج مجفف الرش مُبسّطة، وضوابط تشغيله سهلة. بالنسبة لمحتوى الرطوبة بين ٤٠٪ و٦٠٪ (للمواد الخاصة، حتى ٩٠٪)، يُمكن تجفيف السائل وتحويله إلى مسحوق. بعد التجفيف، لا حاجة للتكسير والغربلة، مما يُقلل من عمليات الإنتاج ويُحسّن نقاء المنتج. بالنسبة للحجم والكثافة الظاهرية والرطوبة، يُمكن تعديلها ضمن نطاق مُحدد بتغيير ظروف التشغيل، مما يُتيح التحكم والإدارة بسهولة بالغة.
المعايير الفنية
| الطراز/العنصر | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | عام 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| درجة حرارة الهواء الداخل (°م) | 140-350 التحكم التلقائي | ||||||||||||||
| درجة حرارة الهواء الخارجة (°م) | 80-90 | ||||||||||||||
| طريقة التذرية | مبخر طرد مركزي عالي السرعة (ناقل حركة ميكانيكي) | ||||||||||||||
| تبخر الماء الحد الأقصى (كجم/ساعة) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | عام 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| الحد الأقصى للسرعة (دورة في الدقيقة) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| قطر قرص الرش (مم) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | وفقا لمتطلبات العملية الفنية | ||||||||||
| مصدر الحرارة | كهرباء | البخار + الكهرباء | البخار + الكهرباء، زيت الوقود، الغاز، موقد النفخ الساخن | ||||||||||||
| طاقة التدفئة الكهربائية الحد الأقصى (كيلوواط) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | استخدام مصدر حرارة آخر | |||||||||
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) (م) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | تم تحديده وفقا للوضع الفعلي | |||||
| منتج مسحوق معدل التعافي | حوالي 95% | ||||||||||||||
مختصر
مجفف الرش، برج التجفيف بالرش، هو عملية تشكيل السوائل، وصناعة عمليات التجفيف هي الأكثر استخدامًا. وهو الأنسب لإنتاج المساحيق من مستحلبات التعليق، والمحاليل، والمستحلبات، والمعجون، والمنتجات الصلبة الحبيبية. وبالتالي، عندما يتوافق توزيع حجم جسيمات المنتج النهائي، ومحتوى الرطوبة المتبقية، والكثافة الظاهرية، وشكل الجسيمات مع معايير الدقة، يُعد مجفف الرش مثاليًا لعملية التجفيف.
مخطط التدفق
طلب
المنتجات الكيميائية: PAC، الأصباغ المشتتة، الأصباغ التفاعلية، المحفزات العضوية، السيليكا، مسحوق الغسيل، كبريتات الزنك، السيليكا، سيليكات الصوديوم، فلوريد البوتاسيوم، كربونات الكالسيوم، كبريتات البوتاسيوم، المحفزات غير العضوية، كل وأنواع أخرى من النفايات.
الغذاء: الأحماض الأمينية، الفيتامينات، البيض، الدقيق، وجبة العظام، التوابل، البروتين، مسحوق الحليب، وجبة الدم، دقيق الصويا، القهوة، الشاي، الجلوكوز، سوربات البوتاسيوم، البكتين، النكهات والعطور، عصير الخضار، الخميرة، النشا، الخ.
السيراميك: الألومينا، الزركونيا، المغنيسيا، التيتانيا، التيتانيوم، المغنيسيوم، الكاولين، الطين، الفريتات المختلفة وأكاسيد المعادن.
شركة يانتشنغ كوانبين للآلات المحدودة
شركة مصنعة محترفة تركز على البحث والتطوير وتصنيع معدات التجفيف ومعدات التحبيب ومعدات الخلاط ومعدات التكسير أو الغربال.
حاليًا، تشمل منتجاتنا الرئيسية أنواعًا مختلفة من معدات التجفيف والتحبيب والسحق والخلط والتركيز والاستخلاص، بسعة تزيد عن 1000 وحدة. نتميز بخبرة واسعة وجودة عالية.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
الهاتف المحمول: +86 19850785582
واتساب:+8615921493205
