مجفف رذاذ الطرد المركزي عالي السرعة من سلسلة LPG ذو قيمة كبيرة
الأوصاف
يعد التجفيف بالرش هو التقنية الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في تشكيل التكنولوجيا السائلة وفي صناعة التجفيف. تعتبر تقنية التجفيف أكثر ملاءمة لإنتاج مسحوق صلب أو منتجات جسيمية من مواد سائلة، مثل: المحلول والمستحلب والمعلق والمعجون القابل للضخ، ولهذا السبب، عندما يكون حجم الجسيمات وتوزيع المنتجات النهائية، ومحتويات الماء المتبقية، والكتلة يجب أن تفي الكثافة وشكل الجسيمات بالمعايير الدقيقة، ويعد التجفيف بالرش أحد أكثر التقنيات المرغوبة.
فيديو
مبدأ العمل
مجفف رذاذ للدورة المفتوحة والتدفق، الانحلال بالطرد المركزي. بعد تجفيف الهواء مبكرًا متوسطًا، يتم ترشيح الهواء بمرشحات متوسطة الكفاءة وتصفيته وفقًا لتعليمات التشغيل عن طريق السحب ثم يتم تسخينه بواسطة منفاخ سخان مرشح عالي الكفاءة من خلال موزع الهواء الساخن الذي يجفف البرج الرئيسي. بعد المادة السائلة وفقًا لتعليمات التشغيل للمضخة التمعجية، يتم تشغيل الرذاذ في الدوران عالي السرعة، ويتم تفريق قوة الطرد المركزي إلى قطرات صغيرة. في برج التجفيف الرئيسي بالرش بالهواء الساخن في قطرات صغيرة، يتم التجفيف بالتلامس الكامل عن طريق التبادل الحراري مع المنتج على طول مسار معين، ثم من خلال إعصار لتحقيق الفصل، يتم جمع المادة الصلبة وتصفيتها ثم الوسط الغازي، ومن ثم تفريغها. رش النظام بأكمله سهل التنظيف، ولا توجد أطراف مسدودة، بما يتماشى مع متطلبات GMP.
نقاط:
1. التلامس مع قطرات الهواء الساخن: يجب مراعاة كمية كافية من الهواء الساخن الذي يدخل إلى غرفة التجفيف بالرش في اتجاه وزاوية تدفق الغاز الساخن، وما إذا كان تدفقًا أو تيارًا معاكسًا أو تدفقًا مختلطًا، لضمان إمكانية الاتصال الكامل بالقطرة. التبادل الحراري الكافي.
2. الرذاذ: يجب أن يضمن نظام رذاذ مجفف الرذاذ توزيعًا موحدًا لحجم القطرات، وهو أمر ضروري. لأنه من أجل ضمان معدل النجاح لجودة المنتج.
3. وزاوية الزاوية المخروطية لتصميم خط الأنابيب: حصلنا على بعض البيانات التجريبية من إنتاج ما يقرب من ألف وحدة من مجموعة مجفف الرذاذ، ويمكننا مشاركتها.
ميزة:
1. سرعة تجفيف الرش، عندما يتم تفتيت المادة السائلة، تزيد مساحة السطح بشكل كبير، مع ملامسة الهواء الساخن للعملية، يمكن أن تكون اللحظة 95٪ -98٪ من تبخر الرطوبة، ووقت التجفيف بضع ثوانٍ فقط، خاصة للمواد الحساسة للحرارة الجافة.
2. يتمتع المنتج بتوحيد جيد وسيولة أعلى وقابلية ذوبان ونقاء وجودة جيدة.
3. عملية إنتاج مجفف الرذاذ مبسطة، وسهلة التشغيل. بالنسبة لمحتوى الرطوبة من 40-60٪ (للمواد الخاصة، ما يصل إلى 90٪) من السائل يمكن تجفيفه إلى منتج مسحوق، بعد التجفيف دون سحق وغربلة لتقليل عمليات الإنتاج، وتحسين نقاء المنتج. بالنسبة للحجم، والكثافة الظاهرية، والرطوبة، ضمن نطاق معين يمكن تعديلها عن طريق تغيير ظروف التشغيل، والتحكم والإدارة مريحة للغاية.
المعلمة التقنية
| النموذج/العنصر | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| درجة حرارة الهواء الداخل (درجة مئوية) | 140-350 التحكم الآلي | ||||||||||||||
| درجة حرارة الهواء الناتج (درجة مئوية) | 80-90 | ||||||||||||||
| طريقة التفتيت | رذاذ الطرد المركزي عالي السرعة (ناقل الحركة الميكانيكي) | ||||||||||||||
| تبخر الماء الحد الأعلى (كجم/ساعة) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| الحد الأقصى للسرعة (دورة في الدقيقة) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| قطر قرص الرش (مم) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | وفقا لمتطلبات العملية الفنية | ||||||||||
| مصدر الحرارة | كهرباء | بخار + كهرباء | البخار + الكهرباء وزيت الوقود والغاز وموقد الانفجار الساخن | ||||||||||||
| قوة التدفئة الكهربائية الحد الأعلى (كيلوواط) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | استخدام مصدر حرارة آخر | |||||||||
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) (م) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | يتم تحديده وفقا للحالة الفعلية | |||||
| منتج مسحوق معدل الاسترداد | حوالي 95% | ||||||||||||||
مختصر
مجفف الرذاذ، برج التجفيف بالرش هو عملية تشكيل سائل وصناعة عملية التجفيف هي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع. الأكثر ملاءمة لإنتاج المسحوق من المستحلبات المعلقة والمحاليل والمستحلبات والمنتجات الصلبة الحبيبية السائلة. وبالتالي، عندما يكون توزيع حجم جسيمات المنتج النهائي، ومحتوى الرطوبة المتبقية، والكثافة الظاهرية وشكل الجسيمات يتماشى مع معيار الدقة، فإن مجفف الرذاذ مثالي لعملية التجفيف.
مخطط التدفق
طلب
المنتجات الكيماوية: PAC، الأصباغ المشتتة، الأصباغ التفاعلية، المحفزات العضوية، السيليكا، مسحوق الغسيل، كبريتات الزنك، السيليكا، سيليكات الصوديوم، فلوريد البوتاسيوم، كربونات الكالسيوم، كبريتات البوتاسيوم، المحفزات غير العضوية، كل منها وغيرها من أنواع النفايات.
الغذاء: الأحماض الأمينية، الفيتامينات، البيض، الدقيق، وجبة العظام، التوابل، البروتين، مسحوق الحليب، وجبة الدم، دقيق الصويا، القهوة، الشاي، الجلوكوز، سوربات البوتاسيوم، البكتين، النكهات والعطور، عصير الخضار، الخميرة، النشا، الخ .
السيراميك: الألومينا، الزركونيا، المغنيسيا، التيتانيا، التيتانيوم، المغنيسيوم، الكاولين، الطين، الفريت المختلف وأكاسيد المعادن.
