مجفف رذاذ طرد مركزي عالي السرعة من سلسلة LPG ذو سعة كبيرة
الأوصاف
يُعدّ التجفيف بالرشّ التقنية الأكثر استخدامًا في تشكيل المواد السائلة وصناعة التجفيف. وتُعتبر هذه التقنية الأنسب لإنتاج مساحيق أو جسيمات صلبة من مواد سائلة، مثل المحاليل والمستحلبات والمعلقات والمعاجين القابلة للضخ. ولذلك، عندما يكون من الضروري أن تتوافق معايير دقيقة لحجم الجسيمات وتوزيعها، ومحتوى الماء المتبقي، وكثافة الكتلة، وشكل الجسيمات، يُعدّ التجفيف بالرشّ من أكثر التقنيات المرغوبة.
فيديو
مبدأ العمل
مجفف رذاذ ذو دورة مفتوحة وتدفق مستمر، يعمل بتقنية الطرد المركزي. بعد تجفيف الهواء، يتم ترشيح المادة السائلة بواسطة مرشحات هواء متوسطة الكفاءة وفقًا لتعليمات التشغيل، ثم يتم تسخينها بواسطة منفاخ تسخين عالي الكفاءة، ثم تُمرر إلى موزع الهواء الساخن في برج التجفيف الرئيسي. بعد ذلك، يتم تدوير المادة السائلة بواسطة مضخة تمعجية، ثم إلى المرذاذ بسرعة عالية، حيث تعمل قوة الطرد المركزي على تشتيتها إلى قطرات صغيرة. في برج التجفيف الرئيسي، يتم تجفيف القطرات الصغيرة بالهواء الساخن عن طريق التلامس الكامل مع المنتج على طول مسار محدد، ثم يتم فصلها بواسطة إعصار. يتم تجميع المادة الصلبة وترشيحها، ثم يتم تصريف الوسط الغازي. يتميز نظام الرش بسهولة التنظيف، ولا توجد به نقاط مسدودة، ويتوافق مع متطلبات ممارسات التصنيع الجيدة (GMP).
نقاط:
1. التلامس مع قطرات الهواء الساخن: يجب مراعاة اتجاه وزاوية تدفق الغاز الساخن الداخل إلى غرفة التجفيف بالرش، وما إذا كان تدفقًا مباشرًا أو عكسيًا أو مختلطًا، لضمان التلامس الكامل مع القطرة وتبادل حراري كافٍ.
٢. الرش: يجب أن يضمن نظام رذاذ مجفف الرش توزيعًا متجانسًا لحجم القطرات، وهو أمر ضروري لضمان جودة المنتج.
3. وزاوية مخروط تصميم خط الأنابيب: لقد حصلنا على بعض البيانات التجريبية من إنتاج ما يقرب من ألف وحدة من مجموعة مجففات الرش، ويمكننا مشاركتها.
ميزة:
1. سرعة التجفيف بالرش، عندما يتم تفتيت المادة السائلة، تزداد مساحة السطح بشكل كبير، ومع ملامسة الهواء الساخن للعملية، يمكن أن تصل نسبة تبخر الرطوبة إلى 95٪ - 98٪، ووقت التجفيف بضع ثوانٍ فقط، خاصة بالنسبة للمواد الحساسة للحرارة.
2. يتميز المنتج بتجانس جيد، وسيولة وذوبانية أعلى، ونقاء وجودة جيدة.
3. تتميز عملية إنتاج مجفف الرذاذ بالبساطة وسهولة التحكم. يمكن تجفيف السائل إلى مسحوق عند نسبة رطوبة تتراوح بين 40-60% (وتصل إلى 90% للمواد الخاصة)، مما يقلل من عمليات الإنتاج ويحسن نقاء المنتج بعد التجفيف دون الحاجة إلى التكسير أو الغربلة. ويمكن تعديل الحجم والكثافة الظاهرية ونسبة الرطوبة ضمن نطاق محدد بتغيير ظروف التشغيل، مما يجعل التحكم والإدارة في غاية السهولة.
المعايير الفنية
| النموذج/المنتج | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| درجة حرارة الهواء الداخل (°م) | 140-350 التحكم التلقائي | ||||||||||||||
| درجة حرارة الهواء الخارج (°مئوية) | 80-90 | ||||||||||||||
| طريقة التذرية | مرذاذ طرد مركزي عالي السرعة (نقل ميكانيكي) | ||||||||||||||
| تبخر الماء الحد الأعلى (كجم/ساعة) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| الحد الأقصى للسرعة (دورة في الدقيقة) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| قطر قرص الرش (مم) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | وفقًا لمتطلبات العملية الفنية | ||||||||||
| مصدر حرارة | كهرباء | البخار + الكهرباء | البخار + الكهرباء، زيت الوقود، الغاز، موقد الهواء الساخن | ||||||||||||
| الطاقة الكهربائية للتدفئة الحد الأعلى (كيلوواط) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | استخدام مصدر حرارة آخر | |||||||||
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) (م) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | يتم تحديد ذلك وفقًا للوضع الفعلي | |||||
| منتج بودرة معدل التعافي | حوالي 95% | ||||||||||||||
مختصر
يُعد مجفف الرذاذ، أو برج تجفيف الرذاذ، من أكثر الأجهزة استخدامًا في عمليات تشكيل السوائل وتجفيفها. وهو الأنسب لإنتاج المساحيق من المستحلبات المعلقة، والمحاليل، والمستحلبات، والمعاجين السائلة، والمنتجات الصلبة الحبيبية. لذا، عندما تتوافق خصائص المنتج النهائي من حيث توزيع حجم الجسيمات، ومحتوى الرطوبة المتبقية، والكثافة الظاهرية، وشكل الجسيمات مع معايير الدقة المطلوبة، يُعد مجفف الرذاذ الخيار الأمثل لعملية التجفيف.
مخطط انسيابي
طلب
المنتجات الكيميائية: PAC، أصباغ التشتيت، الأصباغ التفاعلية، المحفزات العضوية، السيليكا، مسحوق الغسيل، كبريتات الزنك، السيليكا، سيليكات الصوديوم، فلوريد البوتاسيوم، كربونات الكالسيوم، كبريتات البوتاسيوم، المحفزات غير العضوية، وغيرها من أنواع النفايات.
المكونات الغذائية: الأحماض الأمينية، الفيتامينات، البيض، الدقيق، مسحوق العظام، التوابل، البروتين، مسحوق الحليب، مسحوق الدم، دقيق الصويا، القهوة، الشاي، الجلوكوز، سوربات البوتاسيوم، البكتين، النكهات والروائح، عصير الخضار، الخميرة، النشا، إلخ.
السيراميك: الألومينا، الزركونيا، المغنيسيا، التيتانيا، التيتانيوم، المغنيسيوم، الكاولين، الطين، الفريتات المختلفة وأكاسيد المعادن.
شركة يانتشنغ كوانبين للآلات المحدودة
شركة تصنيع محترفة تركز على البحث والتطوير وتصنيع معدات التجفيف، ومعدات التحبيب، ومعدات الخلط، ومعدات التكسير أو الغربلة.
تشمل منتجاتنا الرئيسية حاليًا أكثر من 1000 مجموعة من معدات التجفيف والتحبيب والسحق والخلط والتركيز والاستخلاص بمختلف أنواعها، وذلك بفضل خبرتنا الواسعة والتزامنا الصارم بمعايير الجودة.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
رقم الهاتف المحمول: +86 19850785582
واتساب: +8615921493205
