مجفف كاشط أسطواني للمواد الخام الكيميائية

(1) كفاءة حرارية عالية:
إن الحرارة التي يتم توفيرها في الأسطوانة، بالإضافة إلى كمية صغيرة من الإشعاع الحراري وفقدان الحرارة من الغطاء النهائي لجزء من جسم الأسطوانة، يتم استخدام معظم الحرارة في الجزء الرطب من عملية التغويز، ويمكن أن تصل الكفاءة الحرارية إلى 70 ~ 80٪.
(2) معدل التجفيف كبير:
عملية انتقال الحرارة والكتلة لطبقة المادة الرطبة على جدار الأسطوانة، من الداخل إلى الخارج، في نفس الاتجاه، يكون تدرج درجة الحرارة كبيرًا، بحيث يحافظ سطح طبقة المادة على كثافة تبخر عالية، تصل عمومًا إلى 30 ~ 70 كجم من الماء / م² ساعة.
(3) جودة تجفيف المنتج مستقرة:
يتميز وضع التسخين بالأسطوانة بسهولة التحكم، ويمكن الحفاظ على درجة الحرارة داخل الأسطوانة ومعدل انتقال الحرارة للجدار بشكل مستقر نسبيًا، بحيث يمكن تجفيف غشاء المادة في حالة مستقرة من انتقال الحرارة، ويمكن ضمان جودة المنتج.
(4) نطاق واسع من التطبيقات:
يجب أن تتمتع المواد السائلة المستخدمة في التجفيف بالأسطوانة بسيولة وتماسك وثبات حراري، ويمكن أن يكون شكلها محلولاً أو معلقاً غير متجانس أو مستحلباً أو هلاماً سائلاً، وما إلى ذلك. كما يمكن استخدامها في صناعة اللب والمنسوجات والسيلولويد وغيرها من المواد الشريطية.
(5) الطاقة الإنتاجية لآلة واحدة:
نظراً لحجم الأسطوانة، يجب ألا تكون مساحة التجفيف في مجفف الأسطوانة العامة كبيرة جداً. نادراً ما تتجاوز مساحة التجفيف لأسطوانة واحدة 12 متراً مربعاً. تختلف قدرة الجهاز على معالجة المواد السائلة باختلاف مواصفاته، ولكن هذا الاختلاف يتأثر أيضاً بطبيعة المادة السائلة، ومستوى الرطوبة، وسماكة طبقة التجفيف، وسرعة الأسطوانة، وغيرها من العوامل، حيث تتراوح عادةً بين 50 و2000 كيلوغرام/ساعة.
(6) وسيط التسخين بسيط:
يُستخدم عادةً بخار الماء المشبع، ويتراوح ضغطه بين 2 و6 كجم/سم²، ونادرًا ما يتجاوز 8 كجم/سم². في بعض متطلبات تجفيف المواد عند درجات حرارة منخفضة، يمكن استخدام الماء الساخن كوسيط حراري؛ أما لتجفيف المواد عند درجات حرارة أعلى، فيمكن استخدام الماء الساخن أو المواد العضوية ذات درجة الغليان العالية كوسيط حراري.