حالة تطوير وميزات آلات الخلط والتحبيب عالية الكفاءة في صناعة كربونات الكالسيوم

خلاصة:

تتمثل المتطلبات العامة للمُحَبِّب في صناعة كربونات الكالسيوم في الكفاءة الحرارية العالية، وانخفاض استهلاك الطاقة، وبساطة التصميم، وسهولة التحكم، وصغر الحجم، وبيئة تشغيل آمنة وصحية. وتستخدم صناعة الأملاح غير العضوية حاليًا أنواعًا شائعة من المُحَبِّبات عالية الكفاءة، مثل: المُجَفِّف الأنبوبي الدوار، والمُجَفِّف الدوار ذو التسخين غير المباشر، والمُجَفِّف القرصي المستمر، والمُجَفِّف الهوائي...

تتطلب صناعة كربونات الكالسيوم من المحببات كفاءة حرارية عالية، واستهلاكًا منخفضًا للطاقة، وتكوينًا بسيطًا، وسهولة في التحكم، ومساحة صغيرة، وبيئة تشغيل آمنة وصحية. وتشمل أكثر أنواع المحببات الخلطية عالية الكفاءة شيوعًا في صناعة الأملاح غير العضوية حاليًا: مجفف الأنبوب الدوار، والمجفف الدوار ذو التسخين غير المباشر، والمجفف القرصي المستمر، ومجفف الهواء (وينقسم أيضًا إلى تدفق هواء نبضي، وتدفق هواء دوار، وتجفيف بضغط موجب وسالب لتدفق هواء ثانٍ)، ومجفف الفلاش الدوار، ومجفف الأسطوانة الدوارة، ومجفف الرذاذ (وينقسم أيضًا إلى تحبيب، ومسحوق، وطرد مركزي، وضغط)، ومجفف السرير المميع الاهتزازي، ومجفف الفراغ الساكن، وفرن تدوير الهواء الساخن، والمجرفة، ومجفف الملاط، ومجفف الفراغ الورقي للملاط، ومجفف الغليان (أفقي، رأسي)، وغيرها.

تُوفر آلات الخلط والتحبيب عالية الكفاءة هذه ضمانًا لجودة المنتج، ولكنها تُعاني من مشكلة "الغبار" الناتج عن تجميع غازات العادم. ونظرًا لتزايد عدد المنتجات النانوية، وصغر حجم الجسيمات الأصلية، وارتفاع نسبة الرطوبة في المواد المعجونية، فضلًا عن التوسع المستمر للشركات نحو الإنتاج الضخم، فإن الشركات حريصة على دمج آلات الخلط والتحبيب عالية الكفاءة. خاصةً بالنسبة لبعض المنتجات ذات الإنتاج الضخم، مثل كربونات الكالسيوم المترسبة، التي يتجاوز إنتاجها الوطني حاليًا 300 مليون طن، ويبلغ الإنتاج السنوي لخط إنتاجها 10,000 طن، فإن الشركات التي تُنتج 100,000 طن منها تحتاج إلى خمس مجموعات من آلات الخلط والتحبيب عالية الكفاءة. وتخطط إحدى الشركات في مقاطعة قوانغشي لاستخدام 500,000 طن منها، وفقًا للمستوى الحالي لآلات الخلط والتحبيب عالية الكفاءة، بغض النظر عن مساحة المعدات أو كمية "الغبار" الناتج عن تجميع غازات العادم بعد تجفيف المنتج.

وفقًا لمرشحات الأكياس النبضية الشائعة الاستخدام في الصناعة حاليًا، فإن بيئة التشغيل قاسية للغاية، مما يستدعي اتخاذ تدابير صارمة لحل هذه المشكلة. لذا، نأمل أن تركز وحدة تطوير المعدات على حل مشكلتين رئيسيتين: الأولى هي مشكلة ارتفاع نسبة الماء في معجون تجفيف الجسيمات الدقيقة، والثانية هي مشكلة النظافة الصناعية المتعلقة بغبار العادم الناتج عن عملية التجفيف. في صناعة كربونات الكالسيوم، على سبيل المثال، يوجد أكثر من 200 مصنع في جميع أنحاء البلاد، عند اختيار آلات الخلط والتحبيب عالية الكفاءة، استخدام أساسي للمجففات الدوارة ذات التسخين غير المباشر، والمجففات القرصية المستمرة، والمجففات الأنبوبية الدوارة، وما إلى ذلك. على الرغم من تلبية كفاءة الإنتاج، إلا أن استهلاك الطاقة وجمع غبار غازات العادم ليس مثاليًا. بمجرد دخول مصنع كربونات الكالسيوم، تُغطى جميع أرجائه، من الأرض إلى السقف، بطبقة من مسحوق كربونات الكالسيوم الأبيض، حتى أن الطاولات والكراسي في المكاتب مغطاة بطبقة بيضاء أيضًا. من ناحية، توجد مشكلة إدارية، والأهم من ذلك، أن عملية تجفيف غبار غازات العادم لا تتم. مؤخرًا، أدخلت هذه الصناعة معدات إزالة الغبار التي تنتجها شركة دوبونت، والتي حلت المشكلة بشكل أساسي.

لذا، ينبغي أن يشمل الجمع بين آلات الخلط والتحبيب عالية الكفاءة ما يلي: توفير معدات مصدر الحرارة، وآلة أو اثنتين من آلات الخلط والتحبيب عالية الكفاءة، ومعدات تجميع الغبار، وما إلى ذلك. نأمل أن تقوم وحدات تصنيع وبحث هذه الآلات، مع التركيز على الكفاءة الحرارية، وانخفاض استهلاك الطاقة، وبساطة التكوين، وسهولة التحكم، وغيرها، بتطوير آلات الخلط والتحبيب عالية الكفاءة وتقديم خدماتها للآخرين، بما يساهم في تطويرها. فإذا تم حل مشكلة تجفيف كربونات الكالسيوم، وتحقيق كفاءة عالية للمعدات، ومراعاة البيئة، فسيتم حل أنواع أخرى من مشاكل التجفيف.