أربع طرق رئيسية لتصميم عملية التجفيف السريع الدوار

الملخصات:

تستخدم معدات التجفيف الدوراني الجديدة مجموعة متنوعة من الأجهزة، مثل أجهزة التغذية المتعددة، لضمان تغذية مستمرة ومستقرة، ومنع حدوث أي تكتلات. كما تحتوي على جهاز تبريد خاص في قاع المجفف لتجنب التصاق المواد بالجدران وتلفها في المناطق ذات درجات الحرارة العالية. بالإضافة إلى ذلك، تم استخدام جهاز إحكام هوائي خاص وجهاز تبريد للمحامل، مما يطيل عمر أجزاء النقل بشكل فعال.

يستخدم مجفف الفلاش الدوار الجديد مجموعة متنوعة من الأجهزة، مثل أجهزة الشحن المتعددة، لضمان عملية شحن مستمرة ومستقرة تمنع حدوث ظاهرة التكتل. كما يحتوي على جهاز تبريد خاص في قاع المجفف لتجنب التصاق المواد بالجدار وتلفها في المناطق ذات درجات الحرارة العالية. بالإضافة إلى ذلك، يُستخدم جهاز إحكام هوائي خاص وجهاز تبريد للمحامل، مما يُطيل عمر أجزاء النقل. ويُستخدم أيضًا جهاز توزيع هواء خاص لتقليل مقاومة الجهاز وتوفير حجم هواء معالجة فعال. وتحتوي حجرة التجفيف على حلقة فرز وصفائح إعصارية لضبط نعومة المواد ونسبة الرطوبة النهائية. كما يستخدم جهاز تقليب وسحق لإنتاج قص قوي للمواد. ويعتمد أيضًا على جهاز فصل هواء خاص، مما يقلل مقاومة الجهاز ويوفر حجم هواء معالجة فعال. تعتمد هذه الآلة على جهاز تقليب وسحق، مما يُنتج قصًا قويًا، ونفخًا، وتعويمًا، وتأثيرًا دورانيًا على المادة. كما أنها مزودة بفلتر هواء، وفاصل إعصاري، وجهاز تنظيف بالأكياس، مما يُزيل الغبار بكفاءة ويمنع تلوث البيئة والمواد. تتميز هذه الآلة بنقل قوي للكتلة والحرارة، وإنتاجية عالية، ووقت تجفيف قصير، وفترة بقاء قصيرة للمواد. لذا، نقدم لكم اليوم، من قِبل مُصنّعي معدات التجفيف ذوي الخبرة في منطقة تشانغتشو، أربع طرق رئيسية لتصميم مجفف الفلاش الدوار!

أولاً: تحديد غرفة التجفيف
تعتمد عملية التجفيف الوميضي الدوار على شدة تبخر المادة، وتُعدّ طريقة الحجم إلى الحرارة التصميم النظري لهذه الطريقة، إلا أن تحديد معامل الحجم إلى الحرارة فيها صعب، مما يحدّ من جدواها العملية. أما طريقة شدة التبخر، فهي طريقة غير مباشرة تعتمد على الحجم إلى الحرارة، ويمكن حسابها بسهولة بتوفر بيانات تجريبية محددة، ولذا فهي شائعة الاستخدام في التصميم الصناعي. وتعتمد هذه الطريقة على تبخر الماء وشدة التبخر لحساب حجم حجرة التجفيف، ثم حساب الارتفاع الفعال بناءً على العلاقة بين القطر والارتفاع.

ثانياً: قطر حجرة التجفيف
هناك طريقة أخرى تتمثل في حساب استهلاك الهواء المطلوب من خلال حساب المواد وحساب الحرارة، ثم تحديد قطر المجفف وفقًا لنطاق سرعة الهواء.

ثالثًا: ارتفاع المجفف وحجم الجسيمات المصنفة
يخرج الهواء الساخن من موزع الهواء الساخن بشكل مماس عبر الفتحة الحلقية إلى حجرة التجفيف، حيث يتم تجفيف المادة في الهواء الساخن بفعل النفخ والتحريك بواسطة محرك حلزوني دوار صاعد. في دراسة الجسيمات الصغيرة، يكون تأثير الجاذبية ضئيلاً للغاية في مجال قوة الطرد المركزي الناتج عن حركة السائل، وبالتالي يمكن إهماله.

رابعاً: تطبيق مجفف الفلاش الدوار
كجزء من شروط تشغيل مجفف الوميض الدوار، تم تجهيز الجزء العلوي من حجرة التجفيف بحلقة فرز، وظيفتها الأساسية فصل الجزيئات الكبيرة أو المواد غير المجففة عن المنتجات المطابقة للمواصفات. يضمن إغلاق حجرة التجفيف بشكل فعال تلبية متطلبات حجم المنتج ورطوبته. يمكن استبدال حلقة الفرز بأخرى ذات أقطار مختلفة لتلبية متطلبات حجم المنتج. تم تزويد قاعدة الهواء الساخن في الجزء السفلي من المخروط بحماية من الهواء البارد لمنع ارتفاع درجة حرارة المواد وتلفها عند ملامستها للهواء الساخن. نظام التجفيف مغلق، ويعمل تحت ضغط سلبي دقيق، مما يمنع تسرب الغبار، ويحمي بيئة الإنتاج ويضمن السلامة والنظافة.