أين هو الفرق في الجودة بين معدات بطانة الزجاج الجنوبية ومعدات بطانة الزجاج الشمالية؟

الملخصات:

في الوقت الحاضر، يُقسّم مسحوق رش المينا في صناعة معدات طلاء الزجاج في الصين إلى فئتين رئيسيتين: الرش البارد (البودرة) والرش الساخن (البودرة). يستخدم معظم مصنعي معدات طلاء الزجاج في الشمال تقنية الرش البارد عمومًا، بينما يستخدمها معظم مصنعي معدات طلاء الزجاج في الجنوب. فيما يلي مناقشة موجزة للفرق بين مسحوق الرش الساخن والبارد ومزاياهما وعيوبهما: تُعد تقنية الرش الحراري في الجنوب من أهم مزاياها، حيث تكلفتها المنخفضة جدًا، وغالبًا ما تستغرق عملية طلاء الزجاج من سنتين إلى...

١. حاليًا، يُقسّم مسحوق رش المينا في صناعة معدات طلاء الزجاج في الصين إلى فئتين رئيسيتين: الرش البارد (المسحوق) والرش الساخن (المسحوق). يستخدم معظم مصنعي معدات طلاء الزجاج في الشمال تقنية الرش البارد عمومًا، بينما يستخدم معظم مصنعي معدات طلاء الزجاج في الجنوب تقنية الرش الساخن. فيما يلي شرح موجز للفرق بين مسحوق الرش الساخن والبارد، بالإضافة إلى مزايا وعيوب كل منهما.

٢. من أهم مزايا تقنية الرش الساخن في الجنوب انخفاض تكلفتها، حيث غالبًا ما تُطلى المنتجات مرتين أو ثلاث مرات. لكن عيبها هو عدم استقرار جودتها، وسهولة تعرضها للتلف في بيئة رديئة، مما يُسبب خسائر أكبر للمستخدم.

3. شمال تقنية الرش البارد هي أكبر ميزة لجودة المنتج واستقراره، ولكن يجب أن تكون عملية طلاء المعدات في حوالي ست إلى سبع مرات، وبالتالي فإن التكلفة مرتفعة للغاية. كما تعلمون، يجب أن تمر كل عملية طلاء إضافية بآلاف درجات الحرارة العالية، مما يؤدي إلى فرق واضح في التكلفة. بالإضافة إلى جودة معدات الطلاء بالمينا، سواء كانت جيدة أو سيئة، ولكن أيضًا مع معدات الطلاء بالمينا المختارة لها علاقة مهمة. ببساطة، الرش البارد هو معدات طلاء بالمينا في تبريد الفراغ في حالة درجة حرارة الغرفة لعمليات رش المسحوق، والرش الحراري هو معدات طلاء بالمينا في الفراغ غير المبرد تمامًا والتي يمكن أن تعمل في ظل حالة عمليات رش المسحوق. الرش البارد لتسهيل العمال على طحن مسحوق البورسلين وصقل العملية مرارًا وتكرارًا، ومسحوق البورسلين في التجفيف الطبيعي بالماء، هذه التكنولوجيا في ظل تشغيل طبقة رقيقة من البورسلين (السمك الفعال للكبير)، وعدد مرات إطلاق النار، والتكلفة عالية؛ الرش الحراري في معدات التلميع لا يتم تبريده بالكامل أثناء التشغيل، حيث يتم تجفيف المينا في الماء في المسحوق من خلال الفولاذ غير المبرد، وبالتالي فإن دورة المعدات سريعة وعالية الإنتاج، ولكن أيضًا بسبب مشكلة درجة الحرارة، لا يمكن تغطية مسحوق الرش الحراري إلا لكل عيوب الإنتاج في العملية، ولا يمكن طحنه جيدًا، وبالتالي فإن طبقة البورسلين في معدات التلميع أكثر سماكة، والتكلفة غير مكلفة نسبيًا.

٤. يُلاحظ أن تقنية الرش الحراري، على الرغم من إنتاج طبقة بورسلين سميكة وسريعة (مع أن معدات التلميع ليست الأفضل)، إلا أنها تُسبب فقاعات داكنة بسبب ارتفاع درجة الحرارة، مما يجعل البورسلين سميكًا وغير متساوٍ، ويسهل تساقطه من سطح البورسلين بأكمله. على الرغم من ارتفاع تكلفة الرش البارد، إلا أن حجم الإنتاج لا يمكن زيادته، ولكن من وجهة نظر المستخدم، تضمن معدات الإنتاج تجانس طبقة البورسلين (بما يتماشى مع المعايير الدولية).