آلة التحبيب والتجفيف بالرش تستخدم تقنية الرش وطبقة السوائل لتحقيق الخلط والتحبيب والتجفيف في حاوية واحدة. يتم ترطيب المسحوق المميع عن طريق تعقيم المستخلص حتى يحدث التكتل. بمجرد الوصول إلى حجم الحبيبة. يتوقف الرش وتجفف الحبيبات الرطبة وتبرد.
تظهر حبيبات المسحوق الموجودة في الوعاء (قاع الموائع) في حالة التميع. يتم تسخينه وخلطه بالهواء النظيف والساخن. في نفس الوقت يتم رش محلول المادة اللاصقة في الحاوية. يجعل الجزيئات تصبح حبيبية تحتوي على مادة لاصقة. كونها جافة متواصلة من خلال الهواء الساخن، تتبخر الرطوبة الموجودة في التحبيب. تتم العملية بشكل مستمر. وأخيراً تشكل حبيبات مثالية وموحدة ومسامية.
يقوم تكتل الرش بنقل جزيئات المسحوق الصغيرة جدًا في الطبقة المميعة حيث يتم رشها بمحلول أو معلق. يتم إنشاء الجسور السائلة التي تشكل تكتلات من الجزيئات. ويستمر الرش حتى الوصول إلى الحجم المطلوب للتكتلات.
بعد تبخر الرطوبة المتبقية في الشعيرات الدموية وعلى السطح، يتم إنشاء مساحات مجوفة في الحبيبات بينما يتم ترسيخ الهيكل الجديد في جميع أنحاء بواسطة مادة رابطة صلبة. يؤدي نقص الطاقة الحركية في الطبقة المميعة إلى ظهور هياكل مسامية للغاية مع الكثير من الشعيرات الدموية الداخلية. يتراوح الحجم المعتاد للتكتل من 100 ميكرومتر إلى 3 ملليمتر، في حين أن المادة الأولية يمكن أن تكون دقيقة جدًا.
1. دمج الرش وتجفيف وتحبيب السوائل في جسم واحد لتحقيق التحبيب من السائل في خطوة واحدة.
2. باستخدام عملية الرش، فهو مناسب بشكل خاص للمواد الخام المساعدة الدقيقة والمواد الخام الحساسة للحرارة. كفاءتها هي 1-2 مرات من المحبب المميع.
3. الرطوبة النهائية لبعض المنتجات يمكن أن تصل إلى 0.1%. وهي مجهزة بجهاز إرجاع المسحوق. معدل تشكيل الحبيبات أكثر من 85% بقطر 0.2-2mm.
4. يمكن للمرذاذ متعدد التدفق المحسن للأسطوانة الداخلية معالجة المستخلص السائل بجاذبية تبلغ 1.3g/cm3.
5. حاليًا، PGL-150B، يمكنه معالجة 150 كجم/دفعة من المواد.
المواصفات غرض | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
مستخلص سائل | دقيقة | كجم/ساعة | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
الأعلى | كجم/ساعة | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
التميع سعة | دقيقة | كجم/دفعة | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
الأعلى | كجم/دفعة | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
الثقل النوعي للسائل | جم / سم3 | .301.30 | |||||||
حجم سفينة المواد | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
القطر إذا السفينة | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
قوة مروحة الشفط | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
قوة المروحة المساعدة | kw | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
بخار | استهلاك | كجم/ساعة | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
ضغط | الآلام والكروب الذهنية | 0.1-0.4 | |||||||
قوة السخان الكهربائي | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
مضغوطهواء | استهلاك | م3/دقيقة | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
ضغط | الآلام والكروب الذهنية | 0.1-0.4 | |||||||
درجة حرارة التشغيل | درجه مئوية | يتم تنظيمه تلقائيًا من درجة الحرارة الداخلية إلى 130 درجة مئوية | |||||||
محتوى الماء من المنتج | % | .50.5% (يعتمد على المادة) | |||||||
معدل جمع المنتجات | % | ≥99% | |||||||
مستوى الضوضاء في الجهاز | dB | ≥75 | |||||||
وزن | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
خافت. من الرئيسيآلة | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
H2 | مم | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
H3 | مم | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
وزن | كجم | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
● صناعة الأدوية: الأقراص، كبسولات الحبيبات، حبيبات الطب الصيني التي تحتوي على سكر مرتفع أو منخفض.
● المواد الغذائية. الكاكاو والقهوة ومسحوق الحليب وعصير الحبيبات والنكهات وما إلى ذلك.
● الصناعات الأخرى: المبيدات والأعلاف والأسمدة الكيماوية والأصباغ والأصباغ وما إلى ذلك.