مجفف فلاش دوار من سلسلة XSG (مجفف فلاش دوار)
مجفف فلاش دوار من سلسلة XSG (مجفف فلاش دوار)
من خلال استيعاب المعدات والتكنولوجيا المتقدمة الأجنبية، يعد هذا نوعًا جديدًا من معدات التجفيف المستخدمة لتجفيف المواد، مثل حالة العجينة، وحالة الكعكة، والتغير المتغير، والمسحوق الحساس الحراري والجسيمات.
فيديو
مبدأ
يدخل الهواء الساخن إلى الجزء السفلي من المجفف في اتجاه مماسي. تحت قيادة النمام، يتم تشكيل منطقة رياح دوارة قوية. تدخل مواد حالة اللصق إلى المجفف من خلال الشاحن اللولبي. تحت التأثير الوظيفي القوي للتحريك عند الدوران عالي السرعة، يتم توزيع المواد تحت وظيفة الضرب، الاحتكاك وقوة القص. سيتم قريبًا تحطيم المواد ذات الحالة الكتلية وتلامس الهواء الساخن بالكامل ويتم تسخين المواد وتجفيفها. المواد المجففة بعد إزالة الماء سوف ترتفع مع تدفق الهواء الساخن. ستتوقف حلقات التصنيف وتحتفظ بالجزيئات الكبيرة. سيتم شحن الجزيئات الصغيرة من المجفف من مركز الحلقة وسيتم تجميعها في مجمع الأعاصير والغبار. سيتم إرسال المواد غير المجففة تمامًا أو الكبيرة إلى جدار المعدة عن طريق قوة الطرد المركزي ويتم تحطيمها مرة أخرى بعد سقوطها إلى الأسفل.
سمات
1. معدل تحصيل المنتج النهائي مرتفع جدًا.
اعتماد فاصل إعصاري بكفاءة عالية ومقاومة منخفضة (يمكن أن يكون معدل التجميع أعلى من 98%)، جنبًا إلى جنب مع نوع غرفة الهواء لمزيل الغبار من أكياس القماش النبضية (يمكن أن يكون معدل التجميع أعلى من 98%).
2. للتحكم في محتوى الماء النهائي وغرامة المنتج النهائي بكفاءة.
للتحكم في محتوى الماء النهائي وغرامة المنتج النهائي من خلال ضبط الغربال وسرعة الهواء الداخل.
3. لا توجد مواد تلتصق على الحائط
يعمل تدفق الهواء المستمر عالي السرعة على غسل المواد المتبقية على الحائط بقوة من أجل إزالة ظاهرة بقاء المواد على الحائط.
4. هذه الآلة جيدة في معالجة المواد الحساسة للحرارة.
الجزء السفلي من الجهاز الرئيسي ينتمي إلى منطقة درجة حرارة عالية. سرعة الهواء في هذه المنطقة عالية جدًا، ومن الصعب أن تتصل المادة بالسطح الحراري مباشرة، لذلك لا داعي للقلق بشأن الاحتراق وتغيير اللون.
5. تم تصميم مجففات QUANPIN Spin Flash للتجفيف المستمر للمعاجين المتماسكة وغير المتماسكة وكعكات الترشيح، وكذلك السوائل ذات اللزوجة العالية. المكونات الرئيسية في مصنع QUANPIN Spin Flash هي نظام التغذية وغرفة التجفيف الحاصلة على براءة اختراع ومرشح الأكياس. نالت هذه العملية الحاصلة على براءة اختراع استحسانًا واسع النطاق من قبل العملاء في مجموعة متنوعة من الصناعات في جميع أنحاء العالم، وتوفر بديلاً أسرع وأكثر كفاءة في استخدام الطاقة للتجفيف بالرذاذ. من خلال أكثر من 150 عملية تركيب لمجفف QUANPIN Spin Flash في جميع أنحاء العالم، تجمع QUANPIN DRYING بين الخبرة والتكنولوجيا المتطورة في حلول ذات قيمة مضافة لعملائنا. يمكن استخدام درجات حرارة تجفيف مرتفعة مع العديد من المنتجات نظرًا لأن وميض الرطوبة السطحية يعمل على تبريد غاز التجفيف على الفور دون زيادة درجة حرارة المنتج بشكل ملحوظ مما قد يؤدي إلى الإضرار بجودته.
6. يتم تشتيت المواد الرطبة إلى تيار من الهواء الساخن (أو الغاز) الذي ينقلها عبر قناة تجفيف. وباستخدام الحرارة المنبعثة من تيار الهواء، تجف المادة أثناء نقلها. يتم فصل المنتج باستخدام الأعاصير و/أو مرشحات الأكياس. عادة، تتبع الأعاصير أجهزة غسيل أو مرشحات كيسية للتنظيف النهائي لغازات العادم لتلبية متطلبات الانبعاثات الحالية.
7. يتكون نظام التغذية من حوض تغذية حيث يتم تخزين التدفق المتقطع للمنتج وتجزئته بواسطة المحرض قبل التجفيف المستمر. يقوم برغي تغذية متغير السرعة (أو مضخة في حالة تغذية السوائل) بتوجيه المنتج إلى غرفة التجفيف.
8. يقوم الدوار الموجود في القاعدة المخروطية لغرفة التجفيف بتسييل جزيئات المنتج في نمط تدفق هواء ساخن فعال في التجفيف حيث يتم تفكك أي كتل رطبة بسرعة. يتم توفير الهواء الساخن عن طريق سخان هواء يتم التحكم في درجة حرارته ومروحة يتم التحكم في سرعتها، ويدخل إلى غرفة التجفيف عند مماس من أجل إنشاء تدفق هواء دوامي مضطرب.
9. تمر الجسيمات الدقيقة المنقولة بالهواء عبر المصنف الموجود أعلى غرفة التجفيف، بينما تبقى الجسيمات الأكبر في تدفق الهواء لمزيد من التجفيف والمسحوق.
10. تم تصميم غرفة التجفيف بشكل صارم لتحمل صدمة الضغط في حالة الاحتراق المتفجر للجسيمات القابلة للاشتعال. جميع المحامل محمية بشكل فعال ضد الغبار والحرارة.
المعلمة التقنية
| المواصفات | برميل القطر (مم) | الآلة الرئيسية الأبعاد (مم) | الآلة الرئيسية الطاقة (كيلوواط) | سرعة الهواء (م3/ساعة) | قدرة تبخر الماء (كجم/ساعة) |
| XSG-200 | 200 | 250×2800 | 5-9 | 300-800 | 10-20 |
| XSG-300 | 300 | 400×3300 | 8-15 | 600-1500 | 20-50 |
| XSG-400 | 400 | 500×3500 | 10-17.5 | 1250-2500 | 25-70 |
| XSG-500 | 500 | 600×4000 | 12-24 | 1500-4000 | 30-100 |
| XSG-600 | 600 | 700×4200 | 20-29 | 2500-5000 | 40-200 |
| XSG-800 | 800 | 900×4600 | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 |
| XSG-1000 | 1000 | 1100×5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 |
| XSG-1200 | 1200 | 1300×5200 | 50-89 | 10000-20000 | 150-1300 |
| XSG-1400 | 1400 | 1500×5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 |
| XSG-1600 | 1600 | 1700×6000 | 70-135 | 18700-36000 | 250-2000 |
| XSG-1800 | 1800 | 1900x6800 | 90 ~ 170 | ||
| XSG-2000 | 2000 | 2000x7200 | 100~205 |
نظام فيدينغ
بالنسبة لنظام التغذية، عادة، نختار وحدة التغذية اللولبية المزدوجة. عمود مزدوج مع شفرات مصممة خصيصًا لكسر الكتل لضمان دخول المواد الخام إلى غرفة التجفيف بسلاسة. والقيادة من خلال المحرك وصندوق التروس.
غرفة التجفيف
بالنسبة لغرفة التجفيف، فهي تتكون من قسم التحريك السفلي، القسم الأوسط مع الغلاف والقسم العلوي. في بعض الأحيان، يتم تنفيس الانفجار على القناة العلوية عند الطلب.
نظام جمع الغبار
بالنسبة لنظام جمع الغبار، فإن له عدة طرق.
المنتج النهائي الذي تم جمعه يستخدم الأعاصير و/أو مرشحات الأكياس. عادة، تتبع الأعاصير أجهزة غسيل أو مرشحات كيسية للتنظيف النهائي لغازات العادم لتلبية متطلبات الانبعاثات الحالية.
طلب
المواد العضوية:
الأترازين (المبيدات الحشرية)، لورات الكادميوم، حمض البنزويك، مبيد الجراثيم، أوكسالات الصوديوم، خلات السليلوز، الأصباغ العضوية، وغيرها.
الأصباغ:
أنثراكينون، أكسيد الحديد الأسود، أصباغ النيلي، حمض البوتريك، هيدروكسيد التيتانيوم، كبريتيد الزنك، وسيطات صبغ الآزو، وغيرها.
غير عضوي:
البوراكس، كربونات الكالسيوم، هيدروكسيد، كبريتات النحاس، أكسيد الحديد، كربونات الباريوم، ثالث أكسيد الأنتيمون، هيدروكسيدات المعادن، أملاح المعادن الثقيلة، الكريوليت الاصطناعية، وغيرها.
طعام:
بروتين الصويا، النشا الجيلاتيني، الثمار، سكر القمح، نشا القمح، وغيرها.
