قامت شركة كوانبين للآلات، بالاشتراك مع التكنولوجيا المتقدمة عالميًا، بتطوير وحدة استخلاص التيار المعاكس المستمر لاستخلاص المكونات النشطة في النباتات الطبيعية (الأدوية) بكفاءة. وبناءً على خصائص المادة المستخلصة، قمنا بتصميم مجموعة متنوعة من الهياكل المختلفة لوحدة استخلاص التيار المعاكس لتلبية احتياجات الإنتاج، سواء كان الاستخلاص بالماء أو الاستخلاص بالمذيبات العضوية، وسنقدم حلاً شاملاً احترافيًا.
استخلاص جميع أنواع النباتات والحيوانات وغيرها من المنتجات الطبيعية:
(1) مستخلصات نباتية متنوعة: الجنكة بيلوبا، شجرة الفاصوليا الحمراء، جوز النمر، جذر الكودزو، الأندروغرافيس بانيكولاتا، عرق السوس، السنط، الكركم، قشر العنب، اليانسون النجمي، الجنسنغ، الليمون وما إلى ذلك.
(2) المحليات الطبيعية: لو هان غو، ستيفيا، إلخ.
(3) منتجات صحية من المشروبات والتوابل: الشاي، والجينوستيما، والبابونج، وزهر العسل، إلخ.
(4) أصباغ طبيعية: الكركم، أصفر القرطم، أحمر، جذر أزرق، الكلوروفيل، إلخ.
(5) التبغ: التبغ، السجائر، أعقاب السجائر، سيقان التبغ
(6) الأطعمة الصحية: زيت السمك، زيت الروبيان، إلخ.
تُحقق وحدة الاستخلاص المستمر بالتيار المعاكس تكاملاً كهروميكانيكياً كاملاً وتعمل بشكل آلي بالكامل. تتألف المجموعة الكاملة من آلية التغذية، وجهاز تبادل حراري للمذيب، وقسم أنبوب الاستخلاص، وفاصل بقايا السائل، وجهاز إزالة الخبث، وعصارة العصير، وغيرها. ويمكن إضافة الاستخلاص بالموجات فوق الصوتية حسب الحاجة.
1) مجموعة نظام أتمتة الوحدات بأكملها عبارة عن عملية مستمرة، يتم التحكم فيها بواسطة آلة تحكم صناعية، وتشمل ما يلي:
النقل والتحكم الكمي للمواد؛
التحكم في تدفق مذيب الاستخلاص ودرجة حرارة التبادل الحراري؛
تسخين عملية الاستخلاص والتحكم في درجة الحرارة الثابتة؛
نظام التحكم في التنظيف الموضعي CIP؛
2) الآلية المساعدة للمجموعة بأكملها
جهاز نقل المواد الكمي؛
نظام معالجة المخلفات: يتكون من عصارة المخلفات، ومجفف، ومكثف استعادة المذيبات العضوية وخزان التخزين، وناقل المخلفات، وما إلى ذلك، حسب الحاجة؛
نظام تنظيف المراحيض عبر الإنترنت؛
| لا. | مواصفات النموذج | القطر الداخلي لأنبوب الاستخراج (مم) | قسم أنبوب الاستخراج | الطول الإجمالي لقسم أنبوب الاستخلاص (م) | إجمالي حجم الاستخلاص (لتر) | حجم الاستخلاص (كجم/ساعة) |
| 1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40~120 |
| 2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60~180 |
| 3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170~500 |
| 4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220~680 |
| 5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280~850 |
| 6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320~970 |
| 7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400~1200 |
| 8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480~1500 |
| 9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720~2100 |
| 10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850~2700 |
| 11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000~3000 |
| 12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300~4000 |
| 13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500~5000 |
| 14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800~5500 |
| 15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200~7000 |
| 16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600~8000 |
| 17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000~8700 |
بالمقارنة مع عملية الاستخلاص التقليدية باستخدام الجرار، فإن مزايا هذه الوحدة تتمثل في الاستمرارية والكفاءة العالية وتوفير الطاقة.
1) لتحقيق عملية الإنتاج المستمر المغلق بأكملها
تحسين كفاءة الإنتاج والطاقة الإنتاجية للوحدة بشكل ملحوظ.
عملية بسيطة، لا تحتاج إلا إلى موظفين تشغيليين اثنين، مما يقلل من كثافة العمل ويوفر تكاليف نفقات الإنتاج.
2) الاستخلاص في ظل ظروف التيار المعاكس
يؤدي تقليل كمية مذيب الاستخلاص إلى تقليلها بمقدار 1/2-1/3 مقارنةً بطريقة الاستخلاص التقليدية، مما يقلل من عبء العمل في الترشيح الخلفي، والفصل، والتركيز، وتوفير الطاقة، ويقلل من تكاليف الإنتاج.
يكون التلامس بين المذيب والمادة كافياً، ويزداد معدل الاستخلاص بنسبة 5-20%.
3) مزود بجهاز تفريغ تلقائي للرواسب
حل مشكلة صعوبة خروج الرواسب من خزان الاستخلاص، وتجنب التنظيف الاصطناعي والعوامل غير الآمنة.
4) دعم آلة تجفيف الرواسب أو نظام تجفيف وإعادة تدوير المذيبات.
بعد تجفيف الرواسب من محتوى سائل بنسبة 50-70%، يتم تحسين الإنتاجية وتقليل الفاقد.
يتم عصر الرواسب المجففة في المجفف، ثم يتم إعادة تدوير المذيب المتبقي في المكثف لإعادة استخدامه، مما يقلل من هدر المذيبات، ويحسن الكفاءة الاقتصادية، ويساهم في حماية البيئة.
5) يمكنها أن تجعل تقنية الاستخلاص بالموجات فوق الصوتية تعمل بكامل طاقتها
يتم تقصير وقت الاستخلاص بشكل كبير، حوالي 1/5 إلى 1/20 من وقت الاستخلاص التقليدي؛
يتم خفض درجة حرارة الاستخلاص بمقدار 20-30 درجة مئوية، مما يساعد على استخلاص مكونات الدواء الحساسة للحرارة، ويقلل من محتوى الشوائب، ويقلل من استهلاك الطاقة.
ارتفع معدل الاستخلاص بنسبة 5-30%.
6) جدول مقارنة أداء جهاز استخلاص التيار المعاكس بالموجات فوق الصوتية وخزان الاستخلاص متعدد الوظائف:
| مستخلص التيار المعاكس (الموجات فوق الصوتية) | خزانات الاستخراج | خزانات الاستخراج |
| مبدأ العمل | استخلاص مستمر بالتيار المعاكس | هياج متقطع |
| خصائص الاستخلاص | حافظ على فرق التركيز بين المادة والسائل استخلاص كامل | يميل فرق التركيز بين المادة والسائل إلى الصفر قوة الترشيح ليست قوية |
| مناورات | التشغيل التلقائي | تشغيل يدوي في الغالب |
| معدل الاستخراج | 90-97 بالمائة | 70-85 في المائة |
| زمن الإقامة في عملية الاستخلاص | أقل بنسبة 50% من خزان الاستخلاص | متقطع |
| نسبة السائل إلى الصلب | حوالي 8:1 | أكبر من 15:1 |
| تكديس المواد | لا تراكم | التكديس |
تُحقق وحدة الاستخلاص المستمر بالتيار المعاكس تكاملاً كهروميكانيكياً كاملاً وتعمل بشكل أوتوماتيكي بالكامل. تتألف المجموعة الكاملة من آلية التغذية، وجهاز تبادل حراري للمذيبات، وقسم أنبوب الاستخلاص، وفاصل السائل عن الخبث، ومستخلص الخبث، وعصارة العصير، وغيرها. وبحسب نوع المذيبات، تُقسم الوحدة إلى مستخلص على شكل حرف U ومستخلص أنبوبي، ويمكن تزويدها بالاستخلاص بالموجات فوق الصوتية حسب الحاجة. يمكن تصميم هيكل الدفع الحلزوني المدمج في قسم أنبوب الاستخلاص على شكل مروحة خلط حلزونية مفردة أو مزدوجة وفقًا لخصائص المواد المختلفة. الغلاف الحراري مصنوع من صفائح قرص العسل عالية الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، والجزء الخارجي منه معزول بمادة البولي يوريثين أو الصوف الزجاجي، مما يجعل الجهاز صحيًا وجميلًا.
1) نظام الأتمتة للمجموعة بأكملها عبارة عن عملية مستمرة، يتم التحكم فيها بواسطة آلة تحكم صناعية، وتشمل ما يلي:
النقل الكمي والتحكم في المواد؛
التحكم في تدفق مذيب الاستخلاص ودرجة حرارة التبادل الحراري؛
تسخين عملية الاستخلاص والتحكم في درجة الحرارة الثابتة؛
نظام التحكم في التنظيف الموضعي CIP؛
2) الآلية المساعدة للمجموعة بأكملها
جهاز نقل المواد الكمي؛
نظام معالجة المخلفات: يتكون من عصارة المخلفات، ومجفف، ومكثف استعادة المذيبات العضوية وخزان التخزين، وناقل المخلفات، وما إلى ذلك، حسب الحاجة؛
نظام تنظيف المراحيض عبر الإنترنت؛
شركة يانتشنغ كوانبين للآلات المحدودة
شركة تصنيع محترفة تركز على البحث والتطوير وتصنيع معدات التجفيف، ومعدات التحبيب، ومعدات الخلط، ومعدات التكسير أو الغربلة.
تشمل منتجاتنا الرئيسية حاليًا أكثر من 1000 مجموعة من معدات التجفيف والتحبيب والسحق والخلط والتركيز والاستخلاص بمختلف أنواعها، وذلك بفضل خبرتنا الواسعة والتزامنا الصارم بمعايير الجودة.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
رقم الهاتف المحمول: +86 19850785582
واتساب: +8615921493205